復(fù)葉曝氣攪拌兩用機(jī)

一、工作原理
  LFPQ-B 型應(yīng)用了多項(xiàng)流體力學(xué)原理。當(dāng)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時，隨主軸旋轉(zhuǎn)的復(fù)葉輪在葉輪前后區(qū)域形成了一個較強(qiáng)的負(fù)壓區(qū)，從而將空氣吸入至紊流室內(nèi)，吸入的空氣被高速旋轉(zhuǎn)的液體強(qiáng)烈剪切、粉碎、乳化，氣泡直徑迅速減小，促使氧分子從氣相迅速、充分地擴(kuò)散到液相中去，實(shí)現(xiàn)水氣合成。同時攜帶氧分子的水和微小氣泡在水流的推動下，通過導(dǎo)流的導(dǎo)向分配，以一定角度迅速向池底沿360?方向噴射擴(kuò)散，并帶動污泥緩慢翻動上升，在此過程中氧氣進(jìn)一步得到充分的溶解。水與氣在整個曝氣池中形成了上下翻動的大循環(huán)，促進(jìn)池底污泥經(jīng)常處在翻動和懸浮狀態(tài)，增加了物相接觸面，消滅了整個曝氣池中的曝氣死角，達(dá)到均勻曝氣的目的，提高了處理效率。

   LFPQ-B型復(fù)葉曝氣攪拌兩用機(jī)是在LFPQ-A型復(fù)葉推流式水下曝氣機(jī)的基礎(chǔ)上對葉輪進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計，使其在不同轉(zhuǎn)速下同時具備深水負(fù)壓進(jìn)氣和大排量線性推進(jìn)兩種特性。在實(shí)際應(yīng)用中，通過控制系統(tǒng)改變轉(zhuǎn)速和交換工作時間，即可自動實(shí)現(xiàn)深水曝氣和環(huán)流攪拌兩種獨(dú)立的工作狀態(tài)，一機(jī)兩用，特別適用于OAO、MSBR等工藝。LFPQ-BII型加強(qiáng)型復(fù)葉曝氣攪拌機(jī)是在充分調(diào)研市場的基礎(chǔ)上，綜合運(yùn)用螺旋槳技術(shù)、離心技術(shù)、射流技術(shù)及氣水混合技術(shù)與一體的曝氣攪拌設(shè)備。采用水下電機(jī)冷卻效果好，傳動軸短，提高了設(shè)備效率，故障率低，壽命長，安裝維護(hù)方便。

   LFPQ-BII型加強(qiáng)型的是通過調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到推流曝氣或單獨(dú)攪拌功能，具有一機(jī)兩用的作用，可適用于需要攪拌又需間隙曝氣場合，在攪拌狀態(tài)下動力消耗僅為曝氣時的三分之一。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
充氧效率高，動力效率根據(jù)不同功率可達(dá)1.6-2.72kgO2/kw.h。
實(shí)現(xiàn)深水曝氣，二次溶氧，氣泡直徑小，比表面積大，氣、液泥混合均勻，溶氧充分，處理效果好。
采用大循環(huán)水流流動方案，使該機(jī)不僅具有曝氣功能，而且具有攪拌功能，且污泥攪拌充分，適用水深1-8米，輻射面積1-600平方米。

曝氣機(jī)的動力為潛水電機(jī)，應(yīng)用時潛入水下工作，不僅冷卻條件好，適用深度范圍廣，而且不會產(chǎn)生噪聲等二次污染，電機(jī)與曝氣機(jī)同軸，減少了不必要的機(jī)械損耗，提高了機(jī)組效率。
干式潛水電機(jī)的主密封為兩道串聯(lián)式機(jī)械密封，同時還采用了多道輔助密封系統(tǒng)，保證了電機(jī)密封的可靠性；濕式潛水電機(jī)采用機(jī)械，同時還采用了多道輔助密封系統(tǒng)，軸承采用水潤滑軸承，電機(jī)為內(nèi)充水式，可根據(jù)電機(jī)不同潛水深度調(diào)節(jié)電機(jī)內(nèi)腔工作壓力，保證了電機(jī)在不同工作水深下均能高效安全運(yùn)行。

   干式電機(jī)可進(jìn)行漏油、定子超溫、缺相、短路等多項(xiàng)報警保護(hù)系統(tǒng)，使產(chǎn)品使用更安全、可靠；濕式電機(jī)雖要缺相、短路報警保護(hù)系統(tǒng)，空開必須采用漏水保護(hù)開關(guān)。
采用戶外整體結(jié)構(gòu)及抽出式裝置，無需建造廠房和構(gòu)筑安裝平臺（浮動安裝時），綜合投資??；整機(jī)安裝在浮筒上，可根據(jù)需要改變浮筒固定方式，橋架式，池底自重固定式，安裝維修方便。
8.不受池形大小限制，可根據(jù)需氧量配置機(jī)型，小池一池一機(jī)，大池可一池多機(jī)。